一、价值流课题分析对象：
汽轮三工厂的OEM客户众多，因此我们选择了9、10、11月 份的客户需求订单并使用Pareto图挑选出了BMW产品作为本次改 进项目的研究对象。
产品种类：
二、价值流现状绘制，识别改进课题：
现状工艺流程图：
价值流现状识别问题及改善对策：
三、改进方案实施及价值流未来图
改进后工艺流程图：
四、价值流改善实施效果：
在改进方案实施后，我们通过对BMW产品的工序分析可以 直观的看出改善的效果，改善前后产品工序分析表如下：
改善前后生产工序减少了6个，时 间减少了3个小时，人员减少了16 个，搬运距离缩短了45m，产品暂 存次数减少3次，为车间节约了作 业面积150㎡。减少在制品3100个， 车间的生产效率提高了十个百分点。为公司节约成本500万。这次的改进取得了显著的效果。
相关案例如下：
指差呼称案例
车间全价值流改善总结报告案例
2023年精益推进年度大计划---案例
快速换模SMED案例 （QC11步）---PDF免领
某工厂精益生产实践案例
5S＋TPM自主保全年度大计划--案例
企业精益管理成熟度——评价案例
精益物流配送案例
公司级精益生产年度规划案——案例解读（一）
服装企业工业工程实践案例
精益案例—（1）外资企业TPM改善案例
精益案例—（2）备件最低库存计算案例
精益案例—（3）A3报告完整版课件
精益案例—（4）效率提升饱和度法课件
精益案例—（5）设备综合效率改善案例
精益案例—（6）发动机装配清洁度改善项目
精益案例—（7）冲压在制品数量降低
精益案例—（8）1人多机改善项目
精益案例—（9）油箱焊接线连续流报告
精益案例—（10）断路器生产车间精益变革总结
精益案例—（11）乘用车舱内空气质量改善课题
精益案例—（12）涂装车间柔性生产改善
精益案例—（13）生产线设计规划案例---3P
精益案例—（14）生产效率提升课题（KVP-Kaskade）
精益案例—（15）车门升降器电动检查项目总结
精益案例—（16）仪表台搭载IE改善项目
精益案例—（19）精益生产思想---新员工培训课件
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